Я понимал это несколько подругому. Да, "Spectra" ("Honeywell", USA) и "Dyneema" ("DSM", Netherlands) - это две торговые марки Ultra-high-molecular-weight polyethylene (UHMWPE, UHMW)). Но где-то была инфа, что разрабатывали они их независимо друг от друга, поэтому на выходе материал различается. Грубо говоря, материал одной природы, но разный, так как технология его производства разная. "Разный", разумеется, по параметрам их свойств на выходе.
Дмитрий, понимание может быть: верное и не верное, а суть одна - это один материал, так как формула одна и таже, и длинна цепочек, и компоновка их одна и таже. Ибо если есть какие-либо различия: - структурные, - компонентные и т.д. Тогда есть и различия другого характера, если их нету, тогда и говорить не о чем, в данном случае. Формула полимера:
(http://upload.wikimedia.org/wikipedia/commons/thumb/f/f7/Polyethylene-repeat-2D-flat.png/125px-Polyethylene-repeat-2D-flat.png)
Так что, касаемо одно и тоже но разное - такого, к сожалению не бывает, увы но не в химии... Обязательно есть причины этому! Всё остальное получается при последующей температурной или химической обработке материала, например - "закалке и отпуску" полимера (как показала практика, это справедливо не только для сталей): When UHMWPE is annealed, the material is heated to 135 °C to 138 °C in an oven or a liquid bath of silicone oil or glycerine. The material is then cooled down at a rate of 5 °C/h to 65 °C or less. Finally, the material is wrapped in an insulating blanket for 24 hours to bring to room temperature.
Источник: Hoechst: Annealing (Stress Relief) of Hostalen GUR
Получение данного материала происходим только одним способом: UHMWPE is synthesized from monomer of ethylene, which are bonded together to form the base polyethylene product. These ultra-high-molecular-weight polyethylene molecules are several orders of magnitude longer than those of familiar high-density polyethylene (HDPE) due to a synthesis process based on metallocene catalysts, resulting in UHMWPE molecules typically having 100,000 to 250,000 monomer units per molecule each compared to HDPE's 700 to 1,800 monomers.
UHMWPE is processed variously by compression molding, ram extrusion, gel spinning, and sintering. Several European companies began compression molding UHMW in the early 1960s. Gel-spinning arrived much later and was intended for different applications.
In gel spinning a precisely heated gel of UHMWPE is extruded through a spinneret. The extrudate is drawn through the air and then cooled in a water bath. The end-result is a fiber with a high degree of molecular orientation, and therefore exceptional tensile strength. Gel spinning depends on isolating individual chain molecules in the solvent so that intermolecular entanglements are minimal. Entanglements make chain orientation more difficult, and lower the strength of the final product.
Источник: A.J. Pennings, R.J. van der Hooft, A.R. Postema, W. Hoogsteen, and G. ten Brinke (1986). "High-speed gel-spinning of ultra-high molecular weight polyethylene". Polymer Bulletin 16 (2–3): 167–174. doi:10.1007/BF00955487
Я не сильно разбираюсь в материалах, поэтому для меня это как, грубо говоря, как с АБС пластиком или каким-то другим материалом - вроде один материал, а у всех разный - у кого-то немного пожестче, а у кого-то немного помягче...
Дмитрий, если с такой точки смотреть на материал, то в принципе все они одинаковые ;D Что ABS, что PVC, что PBT что PET и т.д., есть такая поговорка: дьявол всегда в деталях! И если мы говорим о сути то нужно вдаваться в детали и говорить подробно, в противном случае это бесполезный разговор. Это аналогично, как сказать: все палки одинаковые, но только у кого-то жесче а у кого-то мягче, я думаю, что ты понимаешь на что я намекаю и о чем говорю! :)j
Этот вопрос специально не изучал, но японские производители (говорил только с одним, правда) говорят о разнице между dyneema и spectra. Вот и я в своем посте попытался обозначить эту разницу - мягче/ жестче, более/менее износостойчивый и вытекающие отсюда выводы.
Дмитрий, я верю фактам, и без деталей и конкретики увы тут не обойтись. И ещё один нюанс, разговаривать с хим. инженером производителя это одно, а разговаривать с человеком, который отвечает за продажи - это дургое, я думаю, тоже прослеживается суть моей мысли? :)j
Посмотри, есть ли где такие же данные (свойства) на Spectra, как ты выложил на Dyneema. Может там и будет видна разница...
Дмитрий, я посмотрю и найду характеристики материала но, мне нужна конкретная модификация.
P.S. - в довесок два патента (1: JP-B-60-47922 (1985) и 2: JP-B-64-8732 (1989)):
- на сам материал (HIGH STRENGTH POLYETHYLENE FIBER): http://patentimages.storage.googleapis.com/pdfs/US7811673.pdf
- на производство (PROCESS OF MAKINGA HIGH STRENGTH POLYOLEFIN FILAMENT): http://patentimages.storage.googleapis.com/pdfs/US7736564.pdf
Кстати, если говорить о создании/изобретении данного материала, то это было давно и не параллельно несколькими компаниями. Материал впервые был ихобретен и запатентован немецкой компанией Ruhrchemie AG:
Polymerization: From Ethylene Gas to UHMWPE Powder.
The polymerization of UHMWPE was commercialized by Ruhrchemie AG, based in northern Germany, during the 1950s. Ruhrchemie AG itself evolved in 1928 with the mission of developing useful chemicals from coal (carbon); its shareholders consisted of 28 coal mining companies. In 1953, chemists from the nearby Max-Plank Institute approached scientists at Ruhrchemie AG in Oberhausen, Germany, with a brown, wet (not fully dried) mass that they claimed was a new form of polyethylene, produced in a new low-pressure process. Convinced of the commercial utility of such a material (the dangers of high-pressure polymerization, such as in the production of low-density polyethylene (LDPE), were widely appreciated), development on UHMWPE began shortly thereafter at Ruhrchemie AG. In 1955, the first commercial polymerization of UHMWPE began, and during that same year, the material was first introduced at the K55, a polymer trade show. Since the 1950s, the UHMWPE powders have been produced by Ruhrchemie (currently known as Ticona) using the Ziegler process, which has been described by Birnkraut (1991). The main ingredients for producing UHMWPE are ethylene (a reactive gas), hydrogen and titanium tetra chloride (the catalyst). The polymerization takes place in a solvent used for mass and heat transfer. The ingredients require that the polymerization be conducted in specialized production plants capable of handling these volatile and potentially dangerous chemicals. The last ingredient (catalyst) has been improved consistently since the 1950s because it is the key to producing white UHMWPE powder with reduced impurities.